壓鉚螺柱的鏈接方法和優缺點

    現在，在板材上固定螺紋聯接螺柱才用的聯接方法是鉚接，就其鉚接選用的方法和工裝有2種，一種是選用鉚釘槍鉚接，首要用于少批量多種類及以修補為主的鈑金件鉚接；另一種是選用鈑金沖壓模具鉚接，首要用于大批量單一種類鈑金件鉚接。這2種鉚接方法都存在著喪身的缺陷——出產功率低下、勞動強度大和鉚接質量穩定性差。
    1.壓鉚螺柱之鉚釘槍鉚接
    鉚釘槍鉚接進程為：拿取零件一刺進螺柱一鉚釘槍頭旋入螺柱一拉鉚一鉚釘槍頭旋出螺柱一制品。鉚釘槍鉚接方法缺陷：進程繁瑣，人工插放螺柱功率低，出產功率低，對職工技能要求高，鉚釘槍的運用壽命短，鉚釘槍頭的運用壽命短。
    2.壓鉚螺柱之模具鉚接
    模具鉚接進程：拿取零件-刺進螺柱-在模具上定位-壓鉚-制品。模具鉚接方法缺陷：進程繁瑣，人工插螺柱功率低，出產功率低，定行程鉚接方法對螺柱長度差錯的兼容性差，鉚接質量不穩定。
    3.壓鉚螺柱之主動插件設備
    主動插件設備現已在鈑金作業廣泛運用，技能也現已適當老練，但由于主動插件設備選用的鉚接螺柱為壓鉚螺柱，一起也沒有選用鉚螺柱的先例。比較拉鉚鉚接，壓鉚鉚接還存在以下缺陷：
    (1)相同標準的鉚螺柱，壓鉚螺柱比鉚螺柱本錢高。
    (2)壓鉚鉚接對板料的厚度有嚴峻的要求，因此關于需求運用薄料的零件不適用，假設為了習慣鉚接而添加板料的厚度，則會大大添加出產本錢。一起，不同板厚選用的壓鉚螺柱的結構參數也不一致，假設選用壓鉚螺柱進行出產，則會添加螺柱的種類和標準，終究導致出產處理和質量處理本錢添加。
    鈑金作業運用的鉚螺柱多為六角鉚螺柱，現在通用的主動插件設備暫時還不能適用這類鉚接螺柱，首要原因是主動插件設備無法完結六角鉚接螺柱定向運送。若果將六角鉚螺柱改換成圓柱鉚螺柱能夠處理鉚螺柱定向運送問題。但圓柱鉚螺柱鉚接后會出現擰螺釘時翻滾的質量危險。